稳定、可靠,持久地发挥出保护钢筋混凝土结构的重大作用。HP-2高渗透改性环氧化学灌浆材料,是用于各种混凝土结构裂缝补强和水电大坝基础与帷幕加固的具有高渗透功能的化学灌浆材料。HP-3高渗透改性环氧防水与粘结双功能界面剂,是广泛应用于各种建筑工程防水抗渗并与实现建筑物防护体系与混凝土结构牢固粘合的双功能材料。应用范围HP-1高渗透改性环氧防腐涂料跨海、跨江大桥浪溅区的防腐与抗冲磨。地铁建设中盾构管片的抗渗防腐;大型混凝土输水管道的防腐;石油化工混凝土设施的防腐。电站大坝混凝土结构(如闸室底部,北京管道压浆料、主廊道、支廊道和尾水管部位)的防腐蚀。水闸、渡槽和水渠的防腐抗渗与病害治理,北京管道压浆料,北京管道压浆料。火电厂烟气脱硫装置中混凝土结构的防腐。材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。诚信是企业生存和发展的根本。北京管道压浆料
不得随意调整加水量。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,**终加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。四.注意事项:压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。青岛孔道压浆料泰安力森新型建材有限公司敢于承担、克难攻坚。
对《桥规》后张法孔道压浆条文的细节理解:《桥规》表,是指在25℃标准条件下,水胶比在,而不是以施工现场随意测出的流动度值作为判断标准。因为压浆料浆液的流动度随水胶比变化而变化,经实验验证,水胶比上限流动度测试值比下限流动度值小3s左右;另外压浆料浆液的流动度随环境温度变化而变化,温度在20-30℃时,对压浆料浆液流动度的影响在1-2s内,温度小于10℃或大于30℃时,浆液的流动度值会延长2-4s,甚至更长。《桥规》,均用的是“宜”,而不是应该或必须。因此在实际操作时,应根据试验梁施工的现场条件确定合适水胶比,压浆压力,确定压浆料浆液的流动度现场控制指标,其目的只有一个,满足压浆时达到孔道另外一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的浆液要求为止,同时浆液不泌水,不离析,不分层。对“关闭出浆口后,宜保持一个不小于,该稳压期保持时间宜为3-5min”的理解,笔者认为不是必须在“不小于”下施工,可以根据实际压浆情况,在水胶比允许范围内调整压浆压力,实现有效、稳定、饱满的孔道压浆效果。大家必须清楚,在水胶比一定的前提下,压浆料产品压浆压力值越大,压浆料浆液的泌水、离析程度越严重。因为在《公路标准》中压浆料做压力泌水试验时。
压浆工艺技术要求;压浆前,清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。
无有害挥发。本产品不能食用。本产品显碱性,施工时应避免大量吸入粉尘。不慎入眼,应立即用清水冲洗并尽快就医诊治。自流平水泥施工要点:基面的准备:基面处理---清理油渍、污渍及松散物。有坑洞或凹槽处以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予敲除或磨平,以节省用量,并提高施工质量。若天气特别干燥或炎热,建议用清水充分润湿基面,然后施工。若地面平整度较差,可用快干型聚合物水泥修补砂浆进行修补,或增加HL-30的施工厚度。底涂:用软刷子或是喷壶将ET-104底涂刷到准备好的基层表面,涂刷均匀,避免产生积液。条件良好时3-4小时或者是经过一夜可以干燥,这取决于场地条件。ET-104底涂的功能是提高自流平与基层的粘结能力,阻止自流平固化前水分渗透到基层中。搅拌:HL-30自流平干粉材料加23%-26%的水进行搅拌,即大约每袋25公斤的材料加。由于加水量过多会降低强度,因此不能随意增加水量。确保材料搅拌均匀,避免离析沉淀。搅拌的理想温度为15~20℃。手工作业时应该用电动搅拌工具进行,时间为1-2分钟。自流平水泥面层:将搅拌均匀自流平水泥倒出,均匀铺开,用**的齿口刮板控制厚度。刚搅好的混合料要防止受阳光直射和强风。在自流平初凝前。泰安力森新型建材有限公司是您可信赖的合作伙伴!北京管道压浆料
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金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。设备制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,比较高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的**小分度值不大于,比较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到。浆液制备:加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物,添加时间宜为5~6min。搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时。北京管道压浆料
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