什么是呆料?废料?旧料?
1,精细化生产管理咨询系统培训、所谓“呆料”即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用一点,很可能不知
何时才能使用甚至根本不再有使用的可能,呆料为尚可使用的物料,精细化生产管理咨询系统培训,一点都未丧失物料原有的特性和功能,只是
呆置在仓库中,很少会被使用。
2、所谓“废料”是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损,已超过其寿命年限,以致失去原有的功
能,本身已利用价值的物料。
3、所谓旧料指物料经使用或储存过久,已失去原有性能或色泽,而致使物料的价值减低,精细化生产管理咨询系统培训。
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对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。宝山区管理咨询流程设备的计划检修是能保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故。
物料存储应注意哪些事项?
物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:
1、高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。
2、重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。
3、集成电路(IC)及易碎品的储存规定:
1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。
3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。
4)安全性:物品的保管应以安全为首,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如
有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。
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采购部门的职能有哪些?
采购部门的职能主要包括:
(1)及时掌握所需要的采购信息,保持良好的内部沟通。
(2)调查和掌握生产所用物料的供货渠道,寻找物料供应来源。
(3)建立供应商档案,与供应商联络,以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
(4)参考原料市场行情,要求供应商报价。
(5)对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估,了解公司主要物料的市场价格走势,制作采购文件,采购所需的物料。
(6)按照采购合同协调供应商的交货期。
(7)协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
(8)协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 企业如何选择合适的管理咨询公司?
企业比较好进行统一的人员着装管理,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理5S现场管理如何在工厂成功推行?山东管理咨询哪家好
如何提高现场管理人员的积极性?精细化生产管理咨询系统培训
PDCA的八个步骤
1、分析现状、发现问题
在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?
2、分析影响因素
首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解
决问题。
4、采取措施
分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要
制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎
样做?这就是5W1H法。
5、执行
就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。
6、检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这
个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
7、标准化
把成功的经验总结出来,制定相应的标准。
8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。
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