武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理 武汉戴蒙德环保设备供应

为了保证锅炉受热面的安全与洁净，防止受热面因积灰结焦而产生过热、腐蚀，提高锅炉的传热效率，在锅炉的各个部位都安装数量不等、不同类型的吹灰器，武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理。下面由武汉戴蒙德小编为大家具体介绍一下! 

吹灰器吹灰的必要性是：锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期缩短。锅炉吹灰器选什么样的好呢?有什么讲究？只要吹灰效果好就可以了吗？电厂锅炉专门使用声波清灰器、脉冲燃气吹灰器的作用主要是用来清理锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉，武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。 吹灰器的作用是去除受热面的结渣积灰，武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理，维持受热面清洁，以保证锅炉安全稳定经济运行。武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理

武汉锅炉吹灰器的作用及对锅炉运行的影响：

（1）、吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

（2）、炉膛吹灰采用短吹灰管，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰管，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

（3）、吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。   吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。 

（4）、在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。 武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理东西湖区吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。

武汉吹灰器弹性电缆损坏整改措施：

 1.专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。

 2.专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。 

3.应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况，建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。 

4.热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况，发现问题及时处理。

 5.若吹灰器尾部漏汽，建议尽快处理，防止弹缆受热加速老化。

 6.今后更换弹缆时，热工专业人员要密切配合，精细安装和调整，保证设备的安全稳定运行。

吹灰时不得翻开反省孔，观火孔察看状况，不得在炉膛周围逗留。 

若到现场就地单操吹灰器时，戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。

吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时，如FCB，RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。 

停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置，确保吹灰管在退出位置，蒸汽门严密。

吹灰前，应对吹灰蒸汽母管停止预热，待疏水放尽后(大约10分钟)，减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰，吹灰时应严格控制汽温汽压，契合规则要求，吹灰完毕后，封闭进汽电动门、减压站调整阀，开启疏水阀。 

炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时，应及时处置，在未处置前，应停止炉膛吹灰。 神农架吹灰器厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。

燃烧器是燃油和燃气锅炉较重要的部件，因此燃烧器的选择是锅炉设计成功的关键。那么，好的燃烧器应该具有哪种特性呢?(1)燃油燃气锅炉的燃烧器应该具有较大的调节比，即在锅炉由较低负荷至较高负荷时，燃烧器都能稳定地工作，即不回火，不脱火；(2)燃油燃气锅炉的燃烧器火焰对炉膛应有均匀的充满度，即火焰形状与尺寸应与炉胆的结构相适应；(3)燃油燃气锅炉的燃烧器应该具有调节自动化功能。除了技术上的要求外，燃油燃气锅炉的燃烧器应该具有较好的性能价格比。安装检修方便，结构紧凑，体积轻，经久耐用。为防止因积灰结焦而产生过热、腐蚀、提高锅炉的传热效率，在各部位安装数量不等、不同类型的吹灰器。武汉吹灰器产品推广怎么样

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脉冲除尘器喷吹管作用及设计 脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。 （1）喷吹管管径 选择喷吹时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。 （2）喷吹口孔形状 设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而从结构上减少冲刷滤袋的可能性。武汉锅炉不同区域吹灰器故障的处理