VHP控制器2的重点亮点在于其内置的汽化过氧化氢(VHP)发生器,这一设计巧妙利用了过氧化氢气体在常温条件下展现出的飞跃杀菌能力。相较于液态形态,气体状态的过氧化氢能更深入地破坏微生物孢子,其控制器0尤为明显。VHP通过分解过程释放出游离的氢氧基,这些高度活性的基团能够精细地攻击微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质及DNA,从而实现各方面的且深入的控制器0。专为隔离室、隔离器及传递舱等关键密闭环境打造的VHP控制器2,不仅体现了其在专业领域的高度专业性,更彰显了在维护无菌环境方面的飞跃效率。通过将汽化过氧化氢发生器直接整合进传递窗结构中,该设备能够即时为传递窗内部空间提供高浓度的过氧化氢气体,确保在物料传递过程中,其外表面得到彻底的清洁与去污处理。这一设计有效防止了从非洁净或低级别洁净区域向A、B级关键洁净区域引入污染物的风险。VHP控制器2的控制器3,覆盖了无菌生产流程中的多个关键环节。无论是向A、B级关键区域传递的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、生产配件,还是环境监测器材等清洁、干燥物品,都能通过该设备进行高效的灭菌处理。传递窗内部配备照明系统,便于用户观察内部情况。上海直销传递窗品牌
传递窗,作为一款专为洁净区与非洁净区之间物品传递设计的高效设备,扮演着减少洁净室污染风险的重要角色。它通过安全、快速的传递方式,有效降低了洁净室的开门频次,从而明显减少了潜在的污染源。在传递窗的多样化分类中,电子连锁传递窗与机械连锁传递窗是两种为常见的类型,而自净式传递窗则以其独特的自清洁能力,为洁净室环境提供了更为严格的保护屏障。根据工作原理的不同,传递窗还可以进一步细分为风淋式传递窗和普通传递窗。机械连锁传递窗通过内部的精密机械结构,实现了两扇门之间的互锁功能。当一扇门处于开启状态时,另一扇门会自动锁定,确保了两扇门不会同时被打开,从而保证了传递过程的安全性和稳定性。除了机械连锁方式外,传递窗还采用了先进的电子技术来实现更为智能化的联锁控制。通过集成电路、电磁锁、控制面板和指示灯等设备的精密配合,传递窗不仅提高了设备的可靠性和便捷性,还为操作人员带来了更加直观、友好的操作体验。这种智能化的设计,使得传递窗在洁净室环境中发挥着更加重要的作用。松江区传递窗采购传递窗可配置报警系统,异常情况即时提醒。
作为洁净环境的关键屏障设施,传递窗的科学使用与维护直接影响洁净等级稳定性。需严格遵循以下管理规范:精密操作规范禁止**开关门体,操作需遵循"轻推轻拉"原则。门体启闭角度应控制在90°±5°范围内,避免超越行程限位导致密封结构形变。特别注意传递物品时需居中放置,防止偏载造成门体铰链受力不均。清洁消杀规程每日使用前需用70%异丙醇或特用洁净室消毒剂擦拭表面,重点清洁门把手、控制面板等高频接触区域。清洁时需采用"S型"擦拭法,确保无液体渗入缝隙。每月进行深度清洁时,需拆除可拆卸部件单独处理,严禁使用含氯制剂或研磨剂。预防性维护计划建立三级维护体系:日检:检查门闩锁紧状态、密封条完整性周检:测试互锁装置响应灵敏度(标准值≤0.5s)月检:校验风速仪数值(标准值0.36-0.54m/s)、更换老化密封条关键部件如紫外线灯管(使用寿命≤5000h)、控制器1(压差>250Pa需更换)需建立更换台账。安装布局原则设计阶段需遵循"三区两通道"布局原则,传递窗应设置在洁净区与非洁净区交界处,与生产设备保持≥1.2m间距。安装时需采用三维激光定位,确保窗体水平度≤0.5mm/m²,密封面平整度达Class1标准。
传递窗的管理需严格遵循其连接的不同洁净区域的洁净级别要求。以喷码间与灌装间相连的传递窗为例,其操作必须严格遵循灌装间的管理规定。在物料进出洁净区域时,必须明确区分物料通道与人流通道,严格按照生产车间的物料流通规定执行。原料在进入洁净区前,需由配制班工序的负责人组织团队进行脱包或表面清洁处理,随后通过传递窗安全送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则在外暂存区去除外包装后,同样利用传递窗送入内包间。此时,车间综合员需与配制、内包装工序的负责人共同办理物料的交接手续。在利用传递窗传递物料时,必须严格遵守“一门开,一门闭”的操作原则,严禁两门同时开启,以确保洁净区空气的有效隔离。具体操作流程为:先开启外门放入物料,随即关闭;再开启内门取出物料,之后关闭。当需要将洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至指定的物料中间站,再按照物料进入时的相反流程移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存区,再经由物流通道转运至外包装间。对于易产生污染的物料及废弃物,应使用传递窗运送至非洁净区,以防止交叉污染的发生。物料进出操作完成后,需立即对清包间、中间站及传递窗进行彻底的清洁与整理。传递窗采用透明材质,直观监控传递过程。
魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,标志着灭菌技术的一次重大革新,它采用了前沿的汽化过氧化氢灭菌技术,能够各方面且深入地消毒传递窗内所有暴露的表面,这一创新技术成功替代了传统的紫外消毒手段。该传递窗内置控制器1层流保护系统,当双扉门开启时,能立即形成有效的气闸屏障,严防交叉污染的发生。VHP无菌传递窗的飞跃功能包括:智能程序控制:采用西门子可编程控制器(PLC),确保操作精细无误,提升整体运行效率。人性化操作界面:配备触摸式显示屏,设计直观易用,极大提升了用户体验。双门电磁互锁:创新的双门电磁互锁机制,确保两侧门无法同时开启,进一步增强了安全性。时间日期记录:内置日期、时间显示功能,便于用户进行详细的记录与管理。控制器0监测:可选配过氧化氢浓度监测功能,实时反馈控制器0,确保灭菌质量。垂直气流保护:优化的垂直气流设计,为灭菌过程提供了更加稳定的环境。高效PAO检测口:特别设计的PAO检测口,便于进行高效的控制器0检测,确保灭菌过程的可靠性。产品特征方面,魁利VHP传递窗整体采用SUS304不锈钢材质,不仅具备普通传递窗的实用功能,更展现出飞跃的耐用性和易清洁性。传递窗内置风机,快速换气,保持内部清新。松江区传递窗采购
传递窗的开关门速度可调,适应不同使用场景的需求。上海直销传递窗品牌
技术原理与灭菌机制VHP(汽化过氧化氢)技术通过**汽化装置将高浓度液态H₂O₂转化为纳米级干雾粒子(VHP蒸汽),其灭菌机理基于强氧化作用与微生物蛋白质结构的不可逆破坏。相比传统辐射或湿热灭菌,VHP干雾具有优异的扩散渗透性(可穿透0.2μm微孔),在低温(4℃~8℃)环境下仍能实现对复杂器械表面、管腔及包装内部的6-log生物负载灭活。生物指示剂验证体系针对灭菌流程中相当有挑战性的嗜热脂肪芽孢杆菌(Geobacillusstearothermophilus),VHP技术建立生物指示剂验证标准。通过ATCC7953标准菌株构建挑战载体,结合D值(十进制减少时间)计算模型,在预设灭菌周期(通常≤2小时)内实现12-log杀灭率,灭活曲线需通过ISO18472生物监测仪进行实时追踪,符合ISO14937灭菌保证水平(SAL≤10⁻⁶)。环境友好型降解循环VHP灭菌过程遵循"生成-作用-消解"的绿色闭环:汽化阶段通过铂催化分解器产生高浓度灭菌气体,作用阶段维持接触面饱和湿度(RH≥75%)以增强杀菌效力,很终通过催化转换器将残留H₂O₂分解为H₂O和O₂。配合残留浓度检测仪(检测限0.1ppm),确保排风系统中H₂O₂含量低于职业暴露限值(OSHAPEL1ppm),实现真正的零化学残留。上海直销传递窗品牌
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