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表面清洗是前处理工艺的首要环节,其目的是去除工件表面的油污、灰尘、杂质等污染物,为后续的电镀工序提供清洁的表面。表面清洗的方法主要包括机械清洗和化学清洗。机械清洗通常采用超声波清洗、高压水冲洗、喷砂等方式。超声波清洗利用超声波在液
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将制件作为阴极(或阳极),与直流电源相连,在电场的作用下,溶液中的水分子发生电解,产生氢气(H₂)和氧气(O₂)。这些气体在制件表面剧烈析出,如同无数微小的刷子,对制件表面的油污进行强力冲刷,从而加速油污的去除过程。电解除油不仅除
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热水洗的目的就是利用热水的冲洗作用,将这些残留的碱性溶液彻底清洗掉,为后续的工序创造良好的条件。热水洗的温度一般控制在60-80℃,这样既能保证清洗效果,又能避免制件因温度变化过大而产生变形。水洗:热水洗后,制件表面虽然大部分碱性
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镀液类型及特点:硫酸盐镀锌:硫酸盐镀锌工艺主要适用于连续镀,如线材、带材、简单且粗大型零部件的电镀。其镀液主要由硫酸锌(ZnSO₄)、硫酸(H₂SO₄)以及一些添加剂组成。硫酸盐镀锌镀液具有成本低廉、镀液稳定性好、电流效率高等优点
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锌酸盐镀锌:锌酸盐镀锌工艺是在**物镀锌工艺的基础上发展起来的一种环保型电镀工艺。其镀液主要由氧化锌(ZnO)、氢氧化钠(NaOH)以及一些添加剂组成。锌酸盐镀锌镀液属于碱性镀液,pH值一般在12.5-13之间。在这种碱性环境下,